工藝流程,雙螺桿造粒機的典型物料技術參數和工藝流程
標簽:廢塑料清洗污水處理設備雙螺桿塑料造粒機的傳動系統采用三軸平行式設計，減速與扭矩分配部分合為一體,齒輪、齒輪軸材質：20CrNi2Mo。推力軸承組（洛陽）、滾針軸承“INA”其余軸承“NSK”、浸油式潤滑、進口油封，傳動系統機械上采用彈性銷進行過載及過流保護，電氣上通過調速器主電腦板實現瞬時過載及過流保護。組成螺桿的螺紋元件采用的是高速工具鋼，螺桿元件與芯軸之間采用漸開線花鍵聯接。雙螺桿造粒擠出機的筒體冷卻方式為強制水冷，每節筒體采用獨立的節流及電磁閥。開口筒體鑄銅加熱器、封閉筒體鑄鋁加熱器。
塑料造粒機的水循環系統包括：水泵、水箱、熱交換器。塑料擠出機的油潤滑系統，包括：油泵、熱交換器。真空系統包括：真空泵、緩沖罐。
雙螺桿塑料造粒機的典型物料和工藝流程主要有以下幾種：
1.共混改性：PA,PE,PE+EPDA；PP,PS+SBS；PP+NBR；TPR鞋底料；EVA+硅橡膠；PP+PE；PRT+PET；PA,PC,CPE,TPU+ABS等
2.填充改性：PP PE PS EVA等加碳酸鈣，滑石粉，鈦白粉；PP,PA6,PA66,ABS+鐵粉，磁粉，陶瓷粉等。
3.制造色母顆粒：PP,PE,PS,ABS,EVA,PET等加無機或者有機顏料；
炭黑母料：PP PE PS ABS EVA等+炭黑。
阻燃母料：PE ABS PA PBT等+阻燃劑。
降解母料：PS PE等加淀粉；PP加碳素鈣，滑石粉。
雙防母料：降解母料；高保溫母料，流變改性母料。
4.玻纖（碳纖）增強：PE ABS AS PBT PET PA PC PPS+玻纖，PET ABS AS PBT PET PA PC PPS PPO等加長玻纖或者短玻纖。
5.各類電纜料：HDPE LDPE LLDPE MDPE絕緣了，護套料，低煙低鹵PVC電纜線，PE硅烷交聯，PE輻射交聯，PE交聯屏蔽電纜線。
6.粉末處理：聚酯型，丙酯型，丙烯酸酯型，聚氨酯型，環氧性等。
雙螺桿塑料造粒機螺桿排列及其工藝設定：
1）螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個段。
1、輸送段，輸送物料，防止溢料。
2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
3、混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結構，具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段，排出水汽、低分子量物質等雜質。
5、均化（計量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使?？谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?，同時進一步混合，最終達到順利擠出造粒的目的。
2）分布（分配）與分散混合之段別
1、分布混合，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產生）、扭曲、流體活動重新取向等應力作用下置換流動而實現。
2、分散混合，使組分破碎成微?；蚴共幌嗳莸膬山M分分散相尺寸達至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應力實現。