手提塑料箱,塑料顆粒機操作工安全生產要注意的事項
標簽:廢塑料清洗污水處理設備1）未經上崗考核和操作培訓的人員不能獨立操作塑料顆粒機生產。
2）視力不佳、反應遲鈍者不能上崗操作。
3）開車前，做好設備周圍的環境衛生工作，設備周圍不許堆放與生產無關的物品。
4）生產前，檢查塑料顆粒機各安全設置有無損壞，試驗是否能有效工作；檢查各連接螺栓有無松動，各安全防護裝置是否牢固。
5）檢查各潤滑部位，清除污物，加注潤滑油。
6）機筒和模具的加熱恒溫時間要保證，嚴防料溫達不到工藝要求時開車生產。
7）開動螺桿驅動電動機前，要用手扳動V帶輪，應轉動靈活、無阻滯現象；然后起動潤滑液壓泵3min后，再低速起動螺桿轉動。
8）螺桿空運轉時間不能超過23分鐘。
9）機筒加料前，要檢查機筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應無金屬、砂粒一類雜質，防止損壞螺桿。
10）螺桿起動后，各傳動零件工作聲音正常，主電動機電流在允許額定值內，才允許向機筒內加料，加料時應先少量均勻加料。
11）進行模具間隙調整或清除污料時，操作工要戴好手套，不許正面對著機筒、模具、防止熔料噴出模具，燙傷身體。
12）塑料顆粒機開車運行中，不許進行維修，此時設備上也不許有人做任何工作。
13）遇到下列現象時，應緊急停車：
軸承部位溫度偏高，潤滑油（脂）流出。
電動機散出異味、冒煙或外殼溫度過高。
減速箱內潤滑油溫度高，冒煙。
傳動零件發出無規律的異常聲音。
機器工作時產生劇烈振動。
螺桿突然停止旋轉
14）設備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動，更不允許人為造成失靈。
15）發現設備漏水、漏油現象時，應及時維修排除故障，不許水、油流到機器周圍。
16）操作工因特殊事務必須離開機臺時，應找熟悉操作該設備的人代管，否則必須停機。
17）清除機筒、螺桿和模具零件上的殘料時，要使用竹類和銅質刀、刷。不許用鋼刀、刷刮消零件表面污物及殘料，更不允許用火燒烤辦法清除螺桿上的殘料。
18）對于暫時不使用的螺桿，要把其表面清理干凈，涂防銹油，包扎好，吊掛在干燥通風處。
19）對于暫不使用的塑料顆粒機生產線，應排除冷卻水槽內的積水，關閉水、油和氣用管路，機筒的進、出口封嚴，切斷機臺輸入電源。